Hindi kinakalawang na asero Cylindrical Head Hexagon Socket Hakbang Sirang Pin

Panimula ng produkto

Ang hindi kinakalawang na asero na cylindrical head hexagonal step eccentric pin ay isang espesyal na hugis na fastener na nagsasama ng pagpoposisyon, koneksyon at fine-tuning na mga function. Ito ay mahalagang bahagi ng pin-type, ngunit sa pamamagitan ng katangi-tanging sira-sira na disenyo, nakakamit nito ang mga pag-andar na hindi maaaring magawa ng karaniwang mga fastener. Dahil sa espesyal na istraktura at variable na dimensyon nito, bihira itong magkaroon ng ganap na pinag-isang pamantayan, kaya sa pangkalahatan ay itinuturing itong isang tipikal na hindi karaniwang pangkabit sa industriya. Ang pangunahing halaga nito ay nakasalalay sa kakayahan nitong tumpak at tuluy-tuloy na i-fine-tune ang relatibong posisyon (distansya sa gitna) sa pagitan ng dalawa o higit pang mga bahagi sa pamamagitan ng pag-ikot ng pin body at paggamit ng sira-sira na segment upang mabayaran ang mga pagpapaubaya sa pagmamanupaktura at makamit ang tumpak na pagkakahanay at maaasahang pangkabit.

 

Disenyo at tampok ng produkto

Ang disenyo nito ay ganap na nakasentro sa pangunahing function ng "precision fine-tuning" at isang precision na kinatawan sa mga hindi karaniwang bahagi ng stainless steel: sira-sira na disenyo ng hakbang: ito ang kaluluwa ng produkto. Ang katawan ng pin ay naglalaman ng hindi bababa sa dalawang seksyon ng mga cylinder na may magkakaibang mga palakol (ibig sabihin, "mga sira-sira na hakbang"). Kapag ang pin ay umiikot, ang sira-sira na bahagi ay itulak ang isinangkot na bahagi upang makagawa ng bahagyang radial displacement, sa gayon ay makakamit ang tumpak na kabayaran sa posisyon.

Cylindrical head at internal hexagonal drive: Ang ulo ay gumagamit ng cylindrical na hugis ng ulo, na parehong maganda at may sapat na wrench space; ang panloob na hexagonal counterbore ay nagbibigay ng malakas na torque input na kakayahan, tinitiyak ang madaling operasyon, pare-parehong puwersa at mas kaunting pagdulas sa panahon ng pagsasaayos at pag-lock.

Katumpakan na laki at kinis: Bilang precision adjustment parts, ang diameter, concentricity, eccentricity (e) at surface finish ng bawat section ay may napakataas na kinakailangan, na kadalasang nangangailangan ng grinding processing upang matiyak.

Consistency ng mga materyales at proseso: Ginawa ng mga de-kalidad na materyales na karaniwang ginagamit para sa mga hindi kinakalawang na asero na pangkabit, at solidong solusyon na ginagamot upang matiyak ang pare-parehong dimensional na katatagan at mekanikal na mga katangian, maliit na deformation ng puwersa sa panahon ng pagsasaayos, at pangmatagalang katumpakan.

 

Mga patlang ng materyales at aplikasyon

Mga pangunahing materyales:

304 Stainless Steel (0Cr18Ni9): Ang pinaka-versatile na pagpipilian na may mahusay na corrosion resistance, formability at mekanikal na katangian, na angkop para sa karamihan ng pang-industriya at pangkalahatang basa na kapaligiran. Ito ang pangunahing materyal para sa paggawa ng mga hindi kinakalawang na asero na pangkabit.

316 hindi kinakalawang na asero (0Cr17Ni12Mo2): Ang pagdaragdag ng elemento ng molibdenum ay ginagawa itong mas lumalaban sa chloride ion corrosion, at angkop para sa mga malupit na okasyon tulad ng kapaligiran sa dagat, industriya ng kemikal, at kagamitang medikal. Madalas itong ginagamit kapag gumagawa ng high-demand na hindi karaniwang mga bahagi ng hindi kinakalawang na asero.

 

Mga pangunahing lugar ng aplikasyon:

Precision machinery at molds: ginagamit para sa fine-tuning ang posisyon ng mga pagsingit ng molde at gap compensation at alignment ng precision machine tool transmission parts.

Work fixture: Tumpak na iposisyon ang workpiece sa fixture upang mabayaran ang pagkasira o mga error sa pag-machining ng mga bahagi sa pagpoposisyon.

Automation equipment: Ayusin ang tumpak na posisyon ng mga robot end effector, conveyor line guide, sensor at iba pang bahagi.

Mga instrumentong optikal at high-end na electronics: ayusin ang postura ng pag-install at focus ng mga optical o electronic na bahagi gaya ng mga lente, laser head, at precision circuit board.

 

Sistema ng kontrol sa kalidad at sertipikasyon

Para sa mga naturang high-precision na hindi karaniwang mga bahagi, ang kontrol sa kalidad ay tumatakbo sa buong:

Dimensional at geometric tolerances: Mahigpit na sundin ang mga drawing, gumamit ng precision projector, three-dimensional coordinate measuring machine, atbp. upang makita ang mga pangunahing dimensyon gaya ng eccentricity (e), diameter ng bawat hakbang, cylindricity, coaxiality, atbp., alinsunod sa mga pamantayan ng tolerance gaya ng GB/T 12800.2-12800.

Mga mekanikal na katangian: Subukan ang tigas (tulad ng HV) at tensile strength ng materyal, at sumangguni sa mga nauugnay na pamantayan gaya ng GB/T 3098.6-2014 (stainless steel bolts, screws at studs) upang matiyak na mayroon itong sapat na lakas at wear resistance.

Mga materyales at corrosion resistance: I-verify ang komposisyon ng materyal sa pamamagitan ng spectrometer, at i-verify kung ang corrosion resistance nito bilang stainless steel fastener ay nakakatugon sa pamantayan sa pamamagitan ng neutral na salt spray test (tulad ng 48H/72H/96H).

Kalidad ng ibabaw: Suriin kung may mga bitak, gasgas, batik na kalawang at iba pang mga depekto sa ibabaw upang matiyak na ang pagtatapos ay nakakatugon sa mga kinakailangan.

 

Mga customized na serbisyo

Ang produktong ito ay kailangang i-customize sa karamihan ng mga kaso, at ang pakikipagtulungan sa mga propesyonal na hindi karaniwang mga pabrika ng piyesa ay isang hindi maiiwasang pagpili: Pangangailangan ng pagpapasadya: Dahil ang paggana nito ay lubos na nakadepende sa partikular na istraktura ng pagpupulong, ang mga parameter gaya ng eccentricity (e), laki ng hakbang, kabuuang haba, thread (kung mayroon man) ay patuloy na nagbabago, at halos walang "karaniwang mga produkto".

 

Proseso ng pag-customize: On demand: Kailangang magbigay ng mga customer ng mga detalyadong two-dimensional na drawing o three-dimensional na mga modelo, na malinaw na minamarkahan ang lahat ng dimensyon, tolerance, materyales, tigas at mga kinakailangan sa paggamot sa ibabaw. Teknikal na pagsusuri: Susuriin ng mga factory engineer ang pagiging posible ng proseso, gastos, at gagawa ng mga mungkahi sa pag-optimize. Pagpapatunay at pagkumpirma: Gumawa ng isang maliit na bilang ng mga sample para sa mga customer upang subukan ang assembly at function, at mass produce pagkatapos ng kumpirmasyon. Saklaw ng mga kakayahan sa pagpapasadya: Ang isang mahusay na non-standard na pabrika ng mga bahagi ay hindi lamang makakapagproseso ng hindi karaniwang mga bahagi ng stainless steel na may iba't ibang laki, ngunit nagbibigay din ng mga full-chain na serbisyo mula sa materyal na heat treatment (tulad ng pagtaas ng katigasan) hanggang sa espesyal na paggamot sa ibabaw (tulad ng electrolytic polishing, passivation upang mapahusay ang anti-corrosion).

 

FAQ

T: Paano matukoy ang kinakailangang "pagka-eccentricity"?

A: Ang eccentricity ay ang maximum na halaga ng pagsasaayos ng radial na maaaring gawin kapag ang pin ay pinaikot. Karaniwan itong tinutukoy batay sa pagpapahintulot sa posisyon ng butas o hanay ng pagsasaayos na kailangan mong bayaran. Halimbawa, kung ang theoretical center distance deviation ng dalawang butas ay maaaring hanggang sa ± 0.2mm, kung gayon ang pagpili ng pin na may e-value na bahagyang mas malaki kaysa sa 0.2mm ay maaaring masakop ang error na ito. Ang margin ng pagsasaayos ay dapat na nakalaan sa panahon ng disenyo.

 

T: Bakit hindi kinakalawang na asero ang materyal na pinili? Ano ang mga pakinabang bukod sa pag-iwas sa kalawang?

A: Bilang karagdagan sa mahusay na resistensya sa kaagnasan, ang hindi kinakalawang na asero ay mayroon ding mga di-magnetic na katangian, mababang thermal conductivity, magandang tibay at tiyak na lakas. Ginagawa nitong angkop ang mga katangiang ito para sa medikal na kagamitan sa MRI, makinarya ng pagkain, vacuum na kapaligiran, at ilang katumpakan na okasyon na sensitibo sa thermal expansion o kailangang maiwasan ang magnetic interference, na ginagawa itong perpektong base material para sa mga high-end na stainless steel na hindi karaniwang mga bahagi.

 

T: Paano mahusay na makipag-ugnayan sa pabrika kapag nagko-customize ng ganitong uri ng mga piyesa?

A: Magbigay ng kumpletong mga guhit: Ito ang pinakamabisang paraan. Ang mga guhit ay isang internasyonal na tinatanggap na teknikal na wika. Tukuyin ang mga pangunahing function: Malinaw na ilarawan ang layunin nito, kung aling mga bahagi ito gumagana, at ang saklaw ng mga pagsasaayos na kailangan nito. Tukuyin ang mga kinakailangan sa pagganap: tulad ng kapaligiran sa paggamit (nalantad man sa mga kemikal), kinakailangang katigasan, kung ito ay kinakailangan upang maging non-magnetic, atbp. Kumpirmahin ang sample na proseso: Tiyaking kumpirmahin ang proseso ng sampling, pagsubok, pagbabago at panghuling kumpirmasyon. Ito ay isang mahalagang hakbang upang matiyak na ang hindi karaniwang mga fastener ay maaaring gamitin nang perpekto.

Mga Na-customize na Hindi Karaniwang Bahagi

Square Head Multi-Hole Locating Pin Para sa Mga Hindi Karaniwang Bahagi

Stainless Steel Round Head Step Positioning Pin

Aluminum Alloy Flat Round Head Conical Turning Tip Locating Pin

Stainless Steel T-Shaped Double-Section Locating Pins

Hindi kinakalawang na Asero Vertical Textured Knurled Bushing